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當前位置:技術(shù)服務 振動分析診斷

壓縮機設備故障診斷與維修
2024-09-05 15:45:40

振迪檢測以其專業(yè)的檢測與維修技術(shù),幫助客戶快速、有效地解決了設備故障,保障了設備的正常運行。本文將結(jié)合上海某氬回收工廠壓縮機設備的故障診斷與解決過程,展示振迪檢測在設備故障診斷領域的專業(yè)能力與服務價值。


故障背景介紹

上海某氬回收工廠使用的3#產(chǎn)品壓縮機是由鈦靈特壓縮機無錫有限公司生產(chǎn),電機為馬拉松異步電機。這臺設備自2021安裝后,設備運行中多次出現(xiàn)異常噪聲和高振動問題。壓縮機設備的運行狀況直接影響到工廠的生產(chǎn)效率和安全性,因此該設備故障需要及時解決。

根據(jù)現(xiàn)場檢測,壓縮機主要出現(xiàn)以下幾個問題:

  1. 聯(lián)軸器對心不良:這是導致設備振動過大的主要原因之一,軸向相位差達到176度,嚴重影響設備的穩(wěn)定性。
  2. 電機異常噪聲:在設備運行過程中,電機發(fā)出間歇性噪聲,頻譜波形顯示存在工頻及諧波問題,推測為電機轉(zhuǎn)子異常。
  3. 風扇罩殼螺栓斷裂:電機非驅(qū)動端風扇罩殼螺栓出現(xiàn)斷裂,影響到設備的正常冷卻功能。

振迪檢測的故障診斷與分析

在接到客戶的故障報告后,振迪檢測迅速組織了一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊前往現(xiàn)場,開展了全面的故障檢測。通過進口的檢測設備與技術(shù)手段,團隊對壓縮機進行了動態(tài)和靜態(tài)測試,詳細分析了電機和聯(lián)軸器的運行狀況。

振動測試與聯(lián)軸器對心問題

通過振動測試,技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)電機各測點的振動值普遍處于ISO 10816-3標準中的C級或D級,屬于不建議長期運行的范圍,尤其是在水平和軸向方向的振動過大。經(jīng)過進一步測試,團隊確認問題的主要原因在于聯(lián)軸器對心不良,聯(lián)軸器兩側(cè)的軸向相位差達到了176度,這大大影響了設備的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。


電機噪聲與轉(zhuǎn)子檢測

電機的異常噪聲是另一個重要的故障點。在現(xiàn)場運行過程中,技術(shù)人員多次聽到電機發(fā)出的不規(guī)則噪聲,噪聲出現(xiàn)時伴有邊頻帶變寬,表明電機轉(zhuǎn)子可能存在松動或碰磨現(xiàn)象。團隊通過頻譜分析得出結(jié)論,噪聲與工頻及諧波相關,懷疑電機轉(zhuǎn)子存在問題,建議盡快拆卸電機進行詳細檢測。

其他細節(jié)問題

除了以上兩大核心問題,團隊還發(fā)現(xiàn)電機非驅(qū)動端的風扇罩殼螺栓斷裂,可能會影響電機的散熱功能。為確保設備的長期穩(wěn)定運行,振迪檢測建議客戶立即更換螺栓,并對電機的冷卻系統(tǒng)進行全面檢查。

故障解決方案與效果驗證

針對檢測中發(fā)現(xiàn)的多個問題,振迪檢測團隊為客戶提供了詳細的整改方案:

  1. 重新調(diào)整聯(lián)軸器對心:經(jīng)過精密測量與調(diào)試,確保聯(lián)軸器的軸向相位差恢復至標準范圍內(nèi),從根本上解決了設備高振動的問題。
  2. 電機返廠維修:在團隊的建議下,客戶將電機返廠進行維修。維修后,電機振動幅值由原來的6.32mm/s下降至1.28mm/s,符合ISO標準。
  3. 更換螺栓并加強設備維護:風扇罩殼螺栓更換后,電機的冷卻功能恢復正常,設備整體運行穩(wěn)定性得到了顯著提升。

經(jīng)過振迪檢測團隊的精準診斷和高效維修,上海某氬回收工廠的壓縮機設備重新投入了安全、高效的運行??蛻魧收咸幚淼乃俣扰c效果表示高度認可,振迪檢測的專業(yè)技術(shù)實力得到了進一步證明。


在本次案例中,振迪檢測通過瑞典VMI的檢測手段和豐富的經(jīng)驗,幫助客戶成功解決了設備故障問題,避免了潛在的安全隱患與經(jīng)濟損失。振迪檢測始終秉持精準、高效、安全的服務理念,致力于為客戶提供定制化的設備檢測與故障解決方案。未來,振迪檢測將繼續(xù)為各行業(yè)的設備安全運行保駕護航。選擇振迪檢測,選擇安心與專業(yè)。

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